图片名称

双组份喷丝板用途都有哪些

发布时间:

2021/09/15 00:00

纺丝计量泵又称齿轮泵,它的主要作用是精确计量、均匀连续并以一定的压力将纺丝熔体或溶液输送至喷丝板,以保证熔体或溶液能克服纺丝组件的阻力,从喷丝板的毛细孔中喷出,形成线密度均匀的纤维。

讯(通讯员记者)男子预付款120万元定制四套喷丝板模具,用来加工生产熔喷布。没想到加工商生产出来的两块喷丝板的喷丝孔不符合要求,高价定制的喷丝板变成了。那这笔订单,应该谁来买单?5月31日,记者了解到,日前对此案进行了审理。

经审理认为,前述的鉴定结果,足以印证原告在中不断提出的喷丝孔有问题的异议成立,而喷丝板最为重要的即为喷丝孔,喷丝孔的大小直接影响到喷出熔喷布的质量。被告提供的喷丝板喷丝孔不符合原告的定作要求,使得原告无法实现定作喷丝板用于生产经营熔喷布的合同目的,原告基于法定解除权,提出解除4套喷丝板的定作合同、返还已付款120万元的诉讼请求,于法有据,应予支持。现被告仍单方要求继续履行合同、要求原告付清尾款,属于无理要求,对被告的答辩意见不予采纳。

超声波清洗时间一般在60-90分钟即可清洗干净,清洗的干净不干净主要在于槽内水的清洁度和喷丝板在槽内受超声波振动波问清洗的位置,所以保持水的清洁度和经常倒换喷丝板的位置才是关键。

李某要求张某再次处理,并明确要求,不处理好不要再盲目生产其余喷丝板。但张某认为,自己只是为李某加工模具,喷丝板喷出的布厚薄不在其质保范围内,自行将第二块喷丝板加工完成,并要求李某继续履行定作合同,先将两套喷丝板的尾款付清。与张某沟通多次无果,李某眼看交付的两套喷丝板已成废钢,无法正常用于生产,向起诉,要求判令解除双方定作喷丝板模具的电子合同,并要求被告退还已支付的货款人民币120万元。

云南丽江喷丝板激光打孔技术,熔喷模头喷丝板长度从300mm、600mm、米、米,甚至3米多不等,孔径大小通常在,每块喷丝板上的小孔从300多到几千个不等。目前喷丝板的打孔工艺,基本上是钻孔、激光加工,这些加工方式都有可能造成小孔内有毛刺或者表面粗糙,在持续流动的喷射中,大概率造成堵塞,或是影响熔喷流速,形成结晶,而且使用寿命也很低。所以喷丝板在使用前,必须要对这些小孔进行抛光。

首先将超声波不锈钢槽内清洗干净,然后将煅烧好的喷丝板放入槽中制在加入清水,水位没过喷丝板两公分即可,再加入20克左右除锈清洗剂后打开超声波开始振动波清洗。

4月,李某打算生产熔喷布制作医用口罩,经人介绍认识了加工商张某。他给对方发,要求定制四套喷丝板模具,用于安装在自己采购的熔喷机上加工生产熔喷布。双方通过商谈好定作喷丝板的型号、材质、孔径等细节后,李某给付了张某预付款120万元。

之后,张某将第一套喷丝板制作完成后送了过来,李某经试用发现喷丝板的孔径大小不一,导致喷出的布有厚有薄,便与张某联系,要求派人处理。因处理后问题仍未能得以根本解决,经中介人沟通,张某同意为李某更换一套喷丝板,但更换后的喷丝板又出现了孔距不均匀、破孔问题。

纶短纤维生产按照聚酯熔体来源的不同,分熔体直接纺丝和熔体间接纺丝(也叫切片纺丝)两种形式。熔体直接纺丝主要是依靠熔体增压泵将聚酯装置管线输送来的熔体加压后,经计量泵精确计量传送至纺丝箱体,由喷丝板挤压喷射出原丝。其中熔体增压泵不仅用来提高熔体输送压力,满足纺丝组件的入口压力必须高于10MPa,还要保证熔体输送系统的压力稳定。

涤纶短纤维生产按照聚酯熔体来源的不同,分熔体直接纺丝和熔体间接纺丝(也叫切片纺丝)两种形式。熔体直接纺丝主要是依靠熔体增压泵将聚酯装置管线输送来的熔体加压后,经计量泵精确计量传送至纺丝箱体,由喷丝板挤压喷射出原丝。其中熔体增压泵不仅用来提高熔体输送压力,满足纺丝组件的入口压力必须高于10MPa,还要保证熔体输送系统的压力稳定。

计量泵的工作原理是齿轮转动时,由于齿轮啮合腔容积变化.使吸入腔与压出腔产争吸料与压料。即进料孔一端成为负压区.吸入熔体并充满街谷。由于齿轮的不断转动,不停地将熔体或溶液带到压出腔.形成高压区,高压区的熔体或溶液由齿轮的转动压出泵体。齿轮计量泵就这样随着齿的啮合,产生吸料和压料作用,不断地精确地将纺丝熔体或溶液送至喷丝板,并从毛细孔喷出,形成线密度均匀的初生纤维。

纺丝计量泵的工作原理是齿轮转动时,由于齿轮啮合腔容积变化,使吸入腔与压出腔产争吸料与压料。即进料孔一端成为负压区,吸入熔体并充满街谷。由于齿轮的不断转动,不停地将熔体或溶液带到压出腔形成高压区,高压区的熔体或溶液由齿轮的转动压出泵体。齿轮计量泵就这样随着齿的啮合,产生吸料和压料作用,不断地精确地将纺丝熔体或溶液送至喷丝板,并从毛细孔喷出,形成线密度均匀的初生纤维。

相比湿法纺丝,干喷湿纺工艺的喷丝头不直接浸入凝固浴,喷头温度可独立地进行精确控制。纺丝液由喷丝板喷出,在进入凝固浴之前,先要经过一段几毫米的空气层。纺丝液在空气层中发生一定的拉伸流动,不仅能提高纺丝速度,还有利于大分子链的取向。

高性能碳纤维。攻克48K以上大丝束、高强高模高延伸、T1100级、M65J级碳纤维制备技术,突破高精度计量泵、喷丝板、牵伸机、收丝机、宽幅预氧化炉、高低温碳化炉、宽口径石墨化炉等装备制造技术,研发自动铺放成型和自动模压成型等复合材料工艺技术装备,开发碳纤维复合材料修补及再利用技术。

介绍说,相比湿法纺丝,干喷湿纺工艺的喷丝头不直接浸入凝固浴,喷头温度可独立地进行精确控制。纺丝液由喷丝板喷出,在进入凝固浴之前,先要经过一段几毫米的空气层。纺丝液在空气层中发生一定的拉伸流动,不仅能提高纺丝速度,还有利于大分子链的取向。

即原,是一家国内领先的喷丝板制造企业。公司承担多项国家技术攻关项目及重大科技项目等,为世界著名的设备制造商配套,引进美国、英国、瑞士、日本等先进加工设备及尖端技术,可生产各种品种规格的高精度喷丝板。

熔喷生产线最主要的辅助设备就是模头清洁炉。熔喷模头生产一段时间后会发生堵孔现象,影响产品均匀性和外观,这时需要更换熔喷模头。替换下来的熔喷模头需要用焙烧的方式除去残留在模头内的聚合物和杂质。螺杆和喷丝板等通常均采用焙烧的方法来除去残留聚合物及杂质。

在研究湿法纺丝路线的过程中,研究团队碰到了很多困难。最大的困难在于,在如此精细、柔软的纤维结构中,如何保持电池各功能组分间的界面稳定性并实现电化学活性。为此,研究团队对电池活性材料配制及浆料流体性质进行了大量的筛选实验,基于预实验数据库,联合聚合物湿法纺丝合作者,对核心部件喷丝板内部腔道进行了重新设计。实验结果表明,即使在高生产速率下连续化制备,所得到的纤维电池内部各功能组分也具有良好的界面稳定性,从而表现出良好的电化学性能。

首先将超声波不锈钢槽内清洗干净,然后将煅烧好的喷丝板放入槽中在加入清水,水位没过喷丝板两公分即可,再加入20克左右除锈清洗剂然后打开超声波开始振动波清洗。

查看更多...

免责声明:内容转发自互联网,本网站不拥有所有权,也不承担相关法律责任。如果您发现本网站有涉嫌抄袭的内容,请转至联系我们进行举报,并提供相关证据,一经查实,本站将立刻删除涉嫌侵权内容。

联系我们

联系方式
在线留言

热线电话:

15295176555

地址:常州市武进区西太湖科技产业园锦华路258-10号
手机:15295176555 15895062736 15295057988

关注我们

关注我们

Copyright© 2022 常州新惠武科技有限公司 技术支持:中企动力常州

本网站已支持IPV6  SEO标签